可靠性測試
可靠性檢測背景：
產(chǎn)品在研制階段早期，主要是通過實驗來發(fā)現(xiàn)設計缺陷并加以改進，進而通過進一步的試驗來發(fā)現(xiàn)新的問題。經(jīng)驗表明，70%左右的設計缺陷要靠對樣機進行試驗才能發(fā)現(xiàn)。試驗不僅是產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程中完善設計的有力措施，也是評價產(chǎn)品各項特性是否符合要求的主要手段。
產(chǎn)品在其生產(chǎn)制造、貯存運輸、部署使用的全壽命過程中都會經(jīng)受各種環(huán)境因素（包括自然環(huán)境和誘導環(huán)境）的作用，尤其是使用階段的環(huán)境條件通常都比較嚴酷，通過長期實踐，人們認識到環(huán)境與產(chǎn)品可靠性緊密關聯(lián)，并起著關鍵性的作用和影響，環(huán)境技術是產(chǎn)品可靠性試驗的基礎，適當和有效地利用環(huán)境技術有利于提高產(chǎn)品的可靠性。
環(huán)境試驗是以產(chǎn)品對預期工作環(huán)境的適應性為考核目標的試驗；可靠性試驗是按可靠性要求設計和改進的、有可靠性目標并在典型環(huán)境條件下的試驗。
湖北高天試驗設備的 環(huán)境可靠性試驗設備有
高低溫試驗、恒定濕熱試驗、交變濕熱試驗、防塵、防水試驗、IP防護等級
鹽霧試驗
中性鹽霧試驗（NSS試驗）、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）、交變鹽霧試驗
耐候性
耐熱性 、耐凍融性、 耐沖擊性、 耐磨性 、耐黃變性、 耐光老化性、 耐堿性、 耐酸堿性、 耐沾污性、 耐洗刷性 、耐鹽霧性、 耐濕熱型、 耐液體介質(zhì) 、耐水性
老化性能
紫外老化檢測、濕熱老化檢測、冷熱沖擊試驗、熱空氣老化檢測、鹽霧老化檢測、氙燈老化檢測、氣體腐蝕檢測、步入式恒溫恒濕試驗箱檢測、臭氧老化檢測、碳弧燈老化檢測、高低溫老化檢測
疲勞試驗
高周疲勞，低周疲勞，室溫疲勞，低溫疲勞，高溫疲勞，熱疲勞，腐蝕疲勞，接觸疲勞，微動磨損疲勞、 拉壓疲勞，彎曲疲勞（旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞、三點彎曲疲勞、四點彎曲疲勞、懸臂彎曲疲勞），扭曲疲勞，復合應力疲勞、擴展速率試驗，S-N曲線的測式，旋轉(zhuǎn)彎曲方法
UV測試
UVA-340、UVA-351、UVB-313
腐蝕試驗
力腐蝕試驗、氫致開裂試驗、晶體腐蝕試驗、氣體腐蝕試驗、點腐蝕試驗、縫隙腐蝕、氫剝離試驗、黃銅耐脫鋅腐蝕試驗
