大型恒溫恒濕箱 恒溫恒濕試驗(yàn)房

   大型恒溫恒濕箱  恒溫恒濕試驗(yàn)房適用于各類產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產(chǎn)品、各種電子元?dú)饧诟叩蜏鼗驖駸岘h(huán)境下、檢驗(yàn)其各性能項(xiàng)指標(biāo).大型步入式試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)采用:可編程觸摸式液晶中文對話式顯示，微電腦集成控制器。

技術(shù)參數(shù)

溫度范圍：-40℃～80℃（可交變溫度范圍：-40℃～60℃ ）

波動均勻度： ≤±0.5℃/ ≤±2℃

精度范圍：溫度±0.1℃、濕度±1％R.H

指示精度：溫度±0.1℃、濕度±1％R.H

外箱材質(zhì) 優(yōu)質(zhì)碳素鋼板.磷化靜電噴塑處理

內(nèi)箱材質(zhì) SUS304不銹鋼優(yōu)質(zhì)光板

保溫材質(zhì) 聚胺脂硬質(zhì)發(fā)泡

大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。（如圖3）                                

觀察窗為多層導(dǎo)電膜鋼化中空玻璃，為防止低溫時玻璃結(jié)霜，特設(shè)內(nèi)置式特制發(fā)熱絲環(huán)繞，并設(shè)有照明燈，為觀察提供照明。                　　            

在箱體側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔，塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡，能耐高低溫，兼具保溫效能。

大型恒溫恒濕箱  恒溫恒濕試驗(yàn)房特點(diǎn)

1.箱體采用圓弧造型，表面經(jīng)霧面條紋處理，造型美觀大方，并采用無反作用把手，操作簡便，安全可靠。

2.內(nèi)箱采用進(jìn)口高級不銹鋼（SUS304）鏡面板，外箱采用（SUS304）拉絲不銹鋼板或優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板噴塑，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。

3.設(shè)有大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內(nèi)狀況。

4.箱體左側(cè)配直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。

5.保溫材質(zhì)采用高密度玻璃纖維棉，厚度為80mm。門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性密封條，以確保測試區(qū)的密封。

6.設(shè)有獨(dú)立限溫報警系統(tǒng)，超過限制溫度及自動中斷運(yùn)行，保證試驗(yàn)安全進(jìn)行不發(fā)生意外。

7.加濕系統(tǒng)管路與控制線路板分開，可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障，提高安全性。

8.水路系統(tǒng)管路電路系統(tǒng)采用門式開啟，方便維護(hù)和檢修。

箱體結(jié)構(gòu)

室體底座采用8＃槽鋼焊接成網(wǎng)式框架，以便于在水平條件下能承受室體及人員試件的重量，而不產(chǎn)生室體底面凹凸不平及開裂等。承受力200kg/每平米

室體（試驗(yàn)室主體（殼體））分為六個室體面及一扇雙開式室體大門，尺寸為1800×2000 mm，室體材料為內(nèi)膽優(yōu)質(zhì)不銹鋼板（防止長時間在濕度運(yùn)行狀態(tài)下內(nèi)壁生銹），外膽為優(yōu)質(zhì)彩鋼板（國內(nèi)），保溫介質(zhì)為聚氨脂硬質(zhì)發(fā)泡隔熱，質(zhì)輕耐抗擊，隔熱性能佳，大門材料同樣為彩鋼板制成，大門拉手為內(nèi)外開啟式，以便于試驗(yàn)人員從封閉的室內(nèi)自由開啟大門。

試驗(yàn)室加熱、加濕

加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小，壽命長。由儀表輸出可控脈沖占空比PID信號，通過固態(tài)繼電器來控制，控制平穩(wěn)、可靠。

低溫制冷采用“泰康"全封閉式壓縮機(jī)機(jī)組。制冷方式為復(fù)疊制冷。或半封閉原裝“谷輪"水冷復(fù)迭壓縮冷方式

制冷系統(tǒng)

壓縮機(jī)：全半封閉谷輪。

冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計。

采用多翼式送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻。

風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計，風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測試標(biāo)準(zhǔn)，并可使開門瞬間溫度回穩(wěn)時間快。

升溫、降溫、系統(tǒng)*獨(dú)立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率

試驗(yàn)室保護(hù)系統(tǒng)

整體設(shè)備超溫、整體設(shè)備欠相/逆相

制冷系統(tǒng)過載、制冷系統(tǒng)超壓、整體設(shè)備定時

其它還有漏電、缺水、運(yùn)行指示，故障報警后自動停機(jī)等保護(hù)。